製袋工（gōng）序過程中，開機前、開機時、停機後、成品裝箱四個過程中分別該按照什麽樣的步驟來操作呢？

開（kāi）機（jī）前的準備工作

1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清除。

2、按生產通知單的要求上好膜卷（juàn）。

3、分切刀和熱封刀的位置。

4、打開電源，按工（gōng）藝文件要求（qiú）設定熱封刀溫度。

5、輸入製袋的相關數據以及每紮的所需（xū）個數。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調節光眼靈（líng）敏度，使其達到要（yào）求。

開機

1、啟動主（zhǔ）電機，低速運（yùn）轉，隨即調整邊位控製，將膜對分在中間（jiān）位置。

2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾輥，使圖案對正。

3、調整熱（rè）封刀，使其熱封（fēng）在袋（dài）的要求範圍。

4、調整分切刀片至所需位置，並把打（dǎ）孔位（wèi）置調整到剪刀口。

5、初步調整好機速，取一次平出的樣袋，進（jìn）行初檢，若未達到規定要求，再取一（yī）步平出的樣（yàng）袋進行熱（rè）封值測試。

6、將生產出來的袋（dài）進行整理，並將存在質量（liàng）缺陷（xiàn）（如折子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱（rè）合不牢、四（sì）封（fēng）等）的袋子選掉並按（àn）規（guī）定捆（kǔn）紮好。

7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格後，貼上合格證，送入質檢室（shì）抽（chōu）檢。

8、生產過程中，隨時觀察（chá）製袋情況發現異常，即時（shí）調整。

停機

1、斷開總電源開（kāi）關，再斷開各部位電源開關。

2、清掃機器衛生及場地衛生，並將產品送到總（zǒng）檢室。

3、作好當班記（jì）錄，要求準確、整潔（jié）。

裝箱

1、裝箱：機台人員將本工序產品進行整理（lǐ），選出有質量缺陷（如折（shé）子、隧道、花幅、刀（dāo）線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的不（bú）合格品，把合格品捆紮好，交給機台質檢員進行檢（jiǎn）驗。

2、檢驗：由機台質檢員對（duì）數量（liàng）、質量逐紮進行檢驗，待數（shù）量質量均（jun1）合格後，按要求裝入箱內（nèi），放入裝箱（xiāng）單；擇出的不合格產品放置在有"不合格"標識的紙箱內（nèi）。

3、機台人員將當班產品送入外觀質檢室。

4、總質檢員對送檢產品按規定比例進行抽（chōu）檢驗，檢驗合格後進（jìn）行（háng）打包入庫。

資料來源：中（zhōng）國包裝網.華印軟包裝

-----------------------------------------------------------------