塑（sù）料的生產過（guò）程中，聚合物、助劑、加工設備是三個主要的物（wù）質條件。

熱塑性塑料所使用的助劑品種（zhǒng）和數量較多，熱固性塑料的加工中除了固化所需要的助劑外，對其他助劑的需求則相對較少。

助（zhù）劑的用量較小，一般為聚合物重量的百分之幾，甚至（zhì）千分（fèn）之幾。但像增塑劑、補強劑、填充劑、軟化劑、阻燃劑等用量較大（dà），可達10份至數十份。助劑的用量雖小，但作用顯著，甚（shèn）至可以使某些（xiē）因性能缺陷較大或加工很困難（nán）而幾乎失去實（shí）用價值的聚合物變成（chéng）寶貴的材（cái）料。

由（yóu）於助劑的使用，從而使許多精細化工產品獲（huò）得更有（yǒu）效地應用。因此（cǐ），助劑又形（xíng）象地被稱為“工業味精”。

按目的（de）選擇助劑

增韌 —— 選彈性體、熱塑（sù）性彈性體和剛性增韌材料;

增強 ——選玻璃纖維、碳纖維、晶（jīng）須和有機纖維;

阻燃 ——溴類(普通溴係和環保溴係)、磷類、氮類、氮/磷複合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水（shuǐ）合金屬氫氧化物;

抗靜電 —— 各類抗靜（jìng）電劑;

導電 —— 碳（tàn）類(炭黑（hēi）、石墨（mò）、碳纖維、碳納米管)、金屬纖維（wéi）和金屬粉、金屬氧（yǎng）化物;

磁性 —— 鐵氧體磁粉、稀土磁粉（fěn）包括釤鈷類(SmCo5或Sm2Co17)、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮（dàn）類（lèi）(SmFeN)、鋁鎳（niè）鈷（gǔ）類磁粉三（sān）大類;

導（dǎo）熱 —— 金屬纖維和金屬粉（fěn）末（mò）、金屬氧化物、氮化（huà）物和碳化物;碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管;半導體材料如（rú）矽、硼;

耐熱 —— 玻璃纖維、無機填料、耐熱劑如取（qǔ）代馬來酰亞胺類和β晶型成核劑（jì）;

透明 —— 成核劑，對PP而言α晶型成核劑的山梨醇係列Millad 3988效（xiào）果最好;

耐磨 —— 石墨、二硫化鉬、銅粉等（děng）;

絕緣 —— 煆燒高嶺土等;

阻隔 —— 雲母、蒙脫土、石英（yīng）等。

按製（zhì）品特性選擇助（zhù）劑

一、提高穩定（dìng）性的助劑

即穩定劑，是防止或延緩聚合物在加工、貯藏和使用過程中老化變（biàn）質。由於老化的機理各異（yì），穩定化助劑又分為以下四類（lèi）：

1、抗氧劑

（1）自由基抑製劑：主抗氧劑，包括胺類和酚類（lèi）;

（2）過氧化物分解劑：輔助抗氧劑，主（zhǔ）要是硫代二羧酸（suān）酯和亞磷酸酯，通常與主抗氧劑並用。

2、光穩定（dìng）劑

又稱為紫外光穩（wěn）定（dìng）劑

（1）光屏蔽劑：炭黑、氧化鋅和一些無機顏料（liào）;

（2）紫（zǐ）外光吸收劑：水楊酸酯類、二苯甲酮類、苯並三唑類、取代丙烯腈類、三嗪類等（děng）;

（3）猝滅劑：主要是（shì）鎳的有機螯合物。

3、熱穩定劑

一般專指聚氯乙烯及氯乙烯共聚物所用的穩定劑

（1）主穩定劑：鹽基性鉛鹽、金屬皂類和鹽類、有機錫（xī）化合物等。

（2）輔助穩定劑：環氧化合物、亞磷酸酯、多元醇等。

（3）複合（hé）穩定劑：由主穩定劑(主要是金屬皂類和鹽（yán）類以及有機錫化合物)與輔助穩定（dìng）劑、其他（tā）穩定化（huà）助劑（jì）組成。

4、防黴劑

絕大多數聚合物對黴（méi）菌是不敏（mǐn）感的（de），但由於在加工中添加了增塑劑（jì）、潤滑劑、脂肪酸皂（zào）類（lèi）熱穩定劑等可以滋生黴菌的物質，從而具有黴菌易感受性。防黴劑的化學類型很多，包括元素有機化合（hé）物、含氮有機物、二硫代氨基甲酸鹽、三（sān）鹵代甲基硫（liú）化物、有機鹵化物和酚類衍生物等。

二、改善機械性能的助劑

改（gǎi）善如拉伸強度、硬度、剛性、衝擊強度、熱變形性等。主要包括以下三類：

1、樹脂交聯劑 —— 分為輻射（shè）交聯和化學交聯

化學交聯采用交聯劑，常用有（yǒu）機過氧化物與一些交聯（lián）劑和交聯促進劑並用，以提高交聯度和交聯速度。環氧樹脂的交聯劑即為固化劑，常采（cǎi）用（yòng）胺和有機酸酐。紫外線交聯（lián）的光敏化劑也（yě）屬於交聯劑。

2、補強劑、填充劑和偶聯劑

具有補強作用的纖維型填（tián）充劑如玻璃纖維、碳（tàn）纖維、金屬晶須等;填（tián）充劑主要有碳酸鈣、陶土、滑（huá）石、雲母、氧化矽、硫（liú）酸鈣、亞硫酸鈣、木粉和纖維等;偶聯劑是（shì）無機質的（de）增強（qiáng）材（cái）料和填充劑與有機質的聚合物之間的橋梁，可以顯著提高塑料的機械強度，主要為含有功能性基團的矽烷和鈦酸酯類化合物。

3、抗衝擊劑 —— 用於改善硬質（zhì）塑料製品的抗（kàng）衝擊性能（néng）

常用的有：MBS(甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共（gòng）聚物)、ABS(丙（bǐng）烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)以及CPE(氯化聚乙烯)。

三、改（gǎi）善加工性能的助劑

包括潤滑劑、脫模劑、軟化劑等。增塑劑也有改善聚合物加（jiā）工（gōng）性能（néng）的作用。潤滑劑可以改善（shàn）聚合（hé）物加熱成型時的流動性和（hé）脫模性，包括烴類、脂肪酸及（jí）其酰胺、酯、金屬皂等衍（yǎn）生物。脫模劑塗布於模具表麵，使模製品易（yì）於脫模（mó），並使其表麵光潔，常采用矽油。

四、柔（róu）軟化和輕質化（huà）的（de）助劑

1、增塑劑

增（zēng）塑劑的絕（jué）大部分用於PVC，是（shì）消（xiāo）耗量最大的（de）助劑。增塑劑中以鄰苯二甲酸酯類為主，其他還有脂肪族二元（yuán）酸酯、偏苯三酸（suān）酯、磷酸酯、環氧酯、聚酯、烷基磺酸苯酯和氯化石蠟等（děng）類（lèi）。

2、發泡（pào）劑

主要（yào）用於泡沫塑料。常用（yòng）的發泡劑有偶氮化合物、亞硝基化合物、磺酰肼等（děng）類。用於調整發泡劑分解溫度的發泡（pào）助劑，有尿素類、有機酸類和脂肪酸皂類。

五、難燃化的助劑

“難燃”包含不（bú）燃和阻燃兩個概念。目（mù）前（qián）使用的難燃化助劑主要指阻燃劑。含有阻燃劑（jì）的塑料接觸火（huǒ）源時燃燒緩慢，脫離火源後立即熄滅。

資料來源：塑料技術谘詢 . 中塑在線

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