塑膠模具製作流程和工藝流程

      注塑（sù）模具製造大致可分為五大步驟

　　一、塑料製品的工藝分析

　　在模具設（shè）計之前，設計者應充分（fèn）分析研究其塑料製（zhì）品是否符合注塑成（chéng）型加工原理，需要與製品的設計者仔細協（xié）商，已（yǐ）達成共識。其中包括對製品的幾何形狀（zhuàng）、尺（chǐ）寸精度以及（jí）外觀要求，進行必要的討論，盡量（liàng）避免模具（jù）製造中不必要的繁雜（zá）。模具作品（pǐn）展示

　　二、模（mó）具結構設計

　　一套優質的模具，不僅需（xū）要有好的加工設備和熟練的模（mó）具製造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別對於複（fù）雜的模具，模具（jù）設計的（de）好壞占（zhàn）模具質量（liàng）的80%以上。一（yī）個優秀的模具設計是：在滿（mǎn）足客（kè）人要（yào）求的前提下，使（shǐ）加工成本低（dī）、加（jiā）工難度小、加工時間短。

　　要提高模具設計（jì）水平，應（yīng）做到以下幾點：

　　1.弄懂（dǒng）每套模具設計中的每個細節，理解模具中每個零（líng）件的用途。

　　2.在設計時多參考（kǎo）以前相似的設計，並了解在它（tā）模具加工和產品生產時的情況，吸取其中（zhōng）的經驗和教訓。

　　2.多了解注（zhù）塑機的工作過程，以加深模（mó）具（jù）和注塑機的關係。

　　4.下工廠了解加工品工藝，認識（shí）每種加工的特點和局限性。

　　5.了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

　　6.在設（shè）計時盡量采（cǎi）用以前比較成功的（de）模具結構（gòu）。

　　7.多些了（le）解模具入水對製品產生的影響。

　　8.研究一些特殊的模具結構，了解最新的模具（jù）技術。

　　三、確（què）定模（mó）具材料和選擇標準件

　　在模具材料的選用時（shí），除要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及（jí）熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外（wài），為了縮短製造周期，盡可能的利用現（xiàn）有的標準件。

　　標簽：塑膠模具