雙色塑(sù)膠模具是加工生(shēng)產塑料(liào)製品的重要模具,它能賦予塑料製品以完好構型和(hé)精確尺度,而(ér)如果塑膠模具發作(zuò)變形,就會直接影響到塑料製品的質量,所以我(wǒ)們都需要(yào)留意塑膠(jiāo)模具發作(zuò)變形。
1、為了(le)減小塑膠模具的變形,熱處理部分應與塑膠模具設計(jì)部分共同研究,改進塑膠模具設計,如盡可能防止截麵巨細相差懸殊的塑膠模具結(jié)構、塑膠模具形狀力求對稱(chēng)、複雜塑膠模(mó)具用拚合結構等。
2、當(dāng)不能改變塑膠模具形狀時,為了減小變形,還能夠采取一(yī)些其它的辦法。這些辦法總的考慮是改進冷卻條件,使各部分得以均勻冷卻;此外,也能夠輔佐以各種強製辦法,以約(yuē)束零件的淬火(huǒ)變形。
3、關於不(bú)對稱的塑膠(jiāo)模具的變形,同樣也是熱(rè)應力、安排應力歸納作用的成果。例如,對薄壁薄(báo)邊(biān)的模具,因為模壁薄,淬火時內外溫差小(xiǎo),因此熱應力小;但簡(jiǎn)單淬透,安排應力較大,所以變形趨向於型腔脹(zhàng)大。
4、關於(yú)對稱型的塑膠模具,可根據型腔尺度、外形尺度、高度來(lái)考慮的變形傾向。
這就是處理塑膠模具發作變形的相關原因。在(zài)模(mó)具出產(chǎn)實踐中,還須結合零件的具體形狀,所采用的鋼(gāng)種及熱處理工(gōng)藝等來加以(yǐ)考慮(lǜ),經過實踐不斷總結出(chū)經驗來。因為實際(jì)出產中,塑膠模具的外形尺度往往(wǎng)不是主要的(de)作業尺度,且變形後還可經過磨加工等加以校對(duì)。
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