關於注（zhù）塑模具（jù）的分（fèn）類，你（nǐ）知道嗎？

      注塑模具是一種（zhǒng）生產塑膠製品的工具，是化妝品包材核心支柱，特別是塑料製品包材，也是賦予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。本文分享注塑模具的幾種分類，內容供優品包材係統的采供朋友們參考：

　　注塑模具塑料模具（jù），是塑料加工工業中和塑料成型機配套（tào），賦予塑料製品以完整構型和精確尺寸的工具。按照成型方法（fǎ）的不（bú）同，可（kě）以劃（huá）分為不同的（de）模具種類。通過（guò）模具（jù）內各種係統或輔助機構的配合使用，將塑料粒子通過高溫液化填充至（zhì）模具型（xíng）腔內，生產出具有特（tè）定的形狀、尺寸、功能（néng）和質量的工業零件的工（gōng）具。常見的模具分類可分為（wéi）以下幾種（zhǒng）：

　　01單分型麵注塑模

　　開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模具，又稱雙板式模。它（tā）是注塑模具（jù）中簡單基本的一種形式，它（tā）根據需要可以設計成單型腔注塑模（mó），也可以設計成多型腔注塑模，是應用廣泛的一種注塑模。

　　02雙分（fèn）型麵注塑

　　雙分型麵注塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相（xiàng）比較，雙分（fèn）型（xíng）麵注塑模（mó）具在定模部（bù）分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板（又叫（jiào）活動澆口板，其上設有澆口、流道及定（dìng）模所需要的其它零件和部（bù）件），所以也叫三板式（動模（mó）板，中間板（bǎn），定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型（xíng）腔或多型腔的注塑模具，開模（mó）時（shí），中間板在定模的導柱上與定模板作定距離分（fèn）離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注係統凝料。

　　雙分型麵（miàn）注塑（sù）模（mó）結構複雜，製造成本較（jiào）高，零部件加工困難，一（yī）般不（bú）用於大型或特大（dà）型塑料製品的成型

　　03帶有側向分型與抽芯機構的注塑模

　　當塑件有側孔或側（cè）凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊成型。注塑成型後（hòu），動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜麵（miàn）段迫使滑塊向外移動，與此（cǐ）同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件自型芯上脫下。

　　04帶有活動成型零部件的注塑模

　　由（yóu）於塑件的某（mǒu）些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如（rú）活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等（děng），在脫模時可與塑（sù）件一起移出模外，然後與塑件分離。

　　05自動卸螺紋注塑模

　　對帶有螺紋的塑件，當（dāng）要求自動脫模時，可在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺紋（wén）型芯或型環，利用開模動作或注塑機（jī）的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置，帶動螺紋型芯或螺紋型環（huán）轉動，從而脫出塑件。

　　06無流道（dào）注塑（sù）模

　　無流道注塑模是指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑（sù）機噴嘴一型腔（qiāng）之間的塑料呈熔融狀態，使開（kāi）模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道注塑模，後（hòu）者稱熱流道注塑模。

　　07直角（jiǎo）式注塑模

　　直角式注塑模具僅（jǐn）適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該（gāi）類模具在成型時進料的方向與開合模方向垂（chuí）直。他（tā）的主流道 開設在動、定模（mó）分型麵的兩側（cè），且它（tā）的（de）截麵積通常是（shì）不變（biàn）的，這與其他注塑機用的模（mó）具有區（qū）別的（de），主流道的端部，為了防止注（zhù）塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。

　　08脫模機構在定（dìng）模上的注塑模

　　在大多數注塑（sù）模中，其脫模裝置（zhì）均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中（zhōng）頂出裝置的工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑（sù）件留（liú）在定模一側對成型更好一些，這了使塑件（jiàn）從模具中脫出（chū），就必須在定模一側設置脫模機（jī）構（gòu）。

　　標簽：深圳大型模具廠