塑料薄膜在包裝領域的應用最為廣泛（fàn），塑料薄膜（mó）可作為簡單的日（rì）常包裝，而（ér）經過多種（zhǒng）不同（tóng）材質的塑料薄膜（mó）加工複合後，其產（chǎn）品可適用於食（shí）品包裝、工業包裝、電子（zǐ）元器件包裝、五金配件包裝、服裝（zhuāng）包裝、收納包（bāo）裝、打印耗材包裝、海運防潮防鏽包裝、光電（diàn）包（bāo）裝、汽車（chē）零（líng）配件包裝、化工包裝等等各領域上。

當做複合包（bāo）裝材（cái）料的塑料薄膜需要求（qiú）其表麵自由能要高、濕張力要大，以有（yǒu）利於印刷油（yóu）墨、粘合（hé）劑或鍍（dù）鋁層與（yǔ）塑料薄膜的（de）牢固粘合；在塑料薄膜生產卷取和高速包裝過程中，則要求薄膜表麵有一定的（de）摩擦性能防止薄膜粘連（lián）或打滑。

在用於各類PC板、IC集成（chéng）電路、LED、晶（jīng）圓（yuán）、光驅、主機板、內存、硬盤、電子元器（qì）件（jiàn）、電（diàn）子設備、精密機械等包裝時，則要求包裝需具有一定（dìng）的防靜電（diàn）性（xìng）能或導電性能，以保護靜（jìng）電敏感元件免受潛（qián）在靜電的危（wēi）害（hài），其複合包裝（防靜電屏蔽袋、防靜電真空袋、防靜電鋁箔袋、防靜電鍍（dù）鋁袋（dài）等）將是最（zuì）佳（jiā）的選擇包裝產品， 選擇好包裝就找深圳市博新（xīn）城實業有限公司。

塑（sù）料（liào）薄膜的（de）表麵張力 

塑料薄膜（mó）的表麵張力取（qǔ）決於塑料薄膜表麵自由能大小，而薄膜表麵能又取決於薄膜材料本身的分子結構。多數塑料薄膜如聚（jù）烯烴薄膜（LDPE、HDPE、LLDPE、PP）屬非極性聚合物，其表麵自由能小，表麵濕張（zhāng）力較低，一般為30達因/厘米左右。理論上講，若物體的表麵張力低於33達因/厘米，普通的油墨（mò）或粘合劑就無法附著牢固，因此（cǐ）必須對其表（biǎo）麵處理。聚酯類（PET、PBT、PEN、PETG）是屬於極性（xìng）高分子（zǐ），其表麵自由能較高，表麵（miàn）濕張力在40達因/厘米以（yǐ）上（shàng）。但是對於（yú）高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表麵之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表麵處理，以進一步提高其表（biǎo）麵濕張力。 

塑料薄膜表麵處（chù）理的方法有：電（diàn）暈處理法、化學處理法、機械打毛法、塗層法等，其中最常（cháng）采用的是電暈處理（lǐ）法。 

電暈處理法的（de）基本原理是（shì）：通過在金屬電極與電暈處理輥（一般為（wéi）耐（nài）高溫、耐臭氧、高絕緣的矽橡膠輥）之間施加高頻、高壓電源，使之（zhī）產生放電，於是使空（kōng）氣電離並形成大量臭氧。同時，高能量電火花衝擊薄膜表麵。在它們的共同（tóng）作用下，使（shǐ）塑料薄膜表（biǎo）麵產生活化（huà）、表麵能增加。

通過電暈處理可使聚烯烴薄（báo）膜的濕張力提高到38達因/厘米；可使聚酯薄膜（mó）的表麵濕張力達到52-56達因/厘米以上。電（diàn）暈處理塑（sù）料薄膜表麵濕張力的大小與施加於電極上的電壓高低、電極與電暈處（chù）理輥之間的距離等因素有關。當然，電暈處理應當適度，並非電暈處理強度越高越好。這裏（lǐ）值得（dé）注意的是（shì）塑料薄膜與電暈處理輥（gǔn）之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反麵也被電暈處理了。

反麵電（diàn）暈造成（chéng）的後果（guǒ）是：1有可能產生油墨印刷的反粘現象；2在（zài）鍍鋁時會發生鍍鋁層轉移，在塗膠（jiāo）時會發生塗膠層轉移。防止薄膜反麵（miàn）電暈（yūn）的（de）主要措施是要調節好電暈（yūn）處理輥前的橡（xiàng）膠壓緊輥的壓（yā）力，壓緊輥兩端壓力（lì）既要（yào）一致且壓力（lì）大小又要合適。另外，電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗，徑向跳動要求小於0.05毫米，目的是（shì）保證塑料（liào）薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣，從而避免發生反麵電暈的現象。