原（yuán）因一：刀線的產生與（yǔ）油墨粘度有著直接的關係。

實際生產中（zhōng），油墨的粘度越高，印刷中越容易產生刀線，這類刀線在印品上大致呈現兩（liǎng）種形式。

1、第一種刀線呈（chéng）微細的流絲狀（zhuàng），一般不會拖太長，而是間斷性地出現在印品上，微細流絲狀刀線的起始點處一（yī）般都比未端粗大一些，在實際生產中若不仔細觀察，這種（zhǒng）微（wēi）細的流絲狀刀線很容易被忽略。這（zhè）種流絲（sī）狀的刀線往往是造成（chéng）質量事故的根（gēn）本原因，必須引起重視。

解決方案：

解決這種流（liú）絲狀刀線的方法有好幾種（zhǒng），這也是印刷員工常用的方法，但也要根據實（shí）際情況來定（dìng）。

①將（jiāng）一（yī）把（bǎ）寬125px、長375px、厚140μm的軟刀（dāo）片研磨得非（fēi）常光滑，在出現刀線處（chù）輕挑一（yī）下，正（zhèng）常情況下，這種微小的流絲狀刀線（xiàn）會得到改善的。這種（zhǒng）操作一（yī）般在機（jī）器運轉情況下（xià）完成，這就要求必須熟悉操作工來完成。

②最（zuì）根本的解決方法（fǎ）則是向油墨中加入適量的相適應的（de）溶劑，以降低油（yóu）墨的（de）粘（zhān）度，油墨粘度降（jiàng）低後，細小的流絲狀刀線一般（bān）都會（huì）消除。這是因為，熔劑加入後油墨粘度（dù）降低，流動度相應提高的原故，所以細小的流絲狀,刀線與油墨的流動性（xìng）變差也一定的關（guān）係，敬請注意．

2、第二種（zhǒng）刀線（xiàn）以印刷圖案為起始點，但刀線集中，而（ér）且比較粗糙，並（bìng）且很有規律地出現在印品（pǐn）的同一位置，往往還要延續到下一色，這種刀線容（róng）易被發現。出現這種刀線的原因是油墨粘度（dù）太高，印版上網點（diǎn）轉移不良，油墨內助劑隨環境溫度的變化而遭到破壞（huài），特別是當溫度過高時，油墨表麵會形成一層薄薄的幹固層（céng），時（shí）間長了印版（bǎn）與刮墨刀之（zhī）間積累的墨層就會將刮墨刀頂起，從而產生這種刀線謀。

解決方法：

首先調整刮墨刀角度，一般情況下，刮墨刀與印版之（zhī）間的（de）角度為60°，但有些時（shí）候可將刮刀與（yǔ）印版的角度增（zēng）大到65°左右，這樣刮墨刀的壓（yā）力也相應增大了（le）。同時向粘度高的（de）油墨中加入適量的相應的添加劑或溶劑，以降低油墨的粘（zhān）度，增加油墨的流動性。加溶劑時應隨溶劑的走向對油墨進行攪拌，另外一種解決方法則是（shì）在油墨槽中放入攪拌輥（gǔn），隨（suí）著版（bǎn）筒的旋轉攪拌輥也相應的旋轉。有防止油墨表麵結層，也是降低刀線產生的一種方法。以上兩個解決方法相互配合使用，在無特（tè）殊情況下的時候，上述集中的粗細不一的刀線將會得到有效遏（è）製，必須說明一點刮墨刀的角度不宜增加太大，以防損傷牌滾筒。

原因二：油墨顆粒的粗（cū）細程度與刀線的產生密切相（xiàng）關。

油墨越細，印品質（zhì）量越（yuè）好，產生刀線的幾率也就相應降低。對油墨的粒度粗細有嚴格（gé）的要求，通常要求（qiú）油墨細度為15mm，油墨細度達不到要求，粗糙的（de）顆粒將把刮刀頂起，從而產生刀（dāo）線，同時太粗糙的油墨顆粒對刮刀、印（yìn）版的損傷都很大，油墨的粗細應（yīng）適（shì）中，太細也不好。

經過對此類刀線的長（zhǎng）期觀察，發（fā）現（xiàn）油（yóu）墨顆（kē）粒粗糙導致的刀線在印品上的走向也不（bú）盡相同，主要表（biǎo）麵為三種形式。

1、第（dì）一種刀線的印（yìn）品上出現不規則的（de）粗細不一的刀（dāo）線，這種刀線從印刷圖案部（bù）分一直延伸（shēn）到無圖案處。刀線較長，而且隨著刮墨刀（dāo）的（de）左右擺動，刀線（xiàn）也隨著移動，有時是一條（tiáo）、兩條，有時是（shì）很多條。解決辦法（fǎ）則是對刮墨刀（dāo）的位置（zhì）時行上下調節，同時應觀察印品有無色彩深淺（qiǎn）走樣現象。

2、第二（èr）種刀線（xiàn）的走向很規則，出現在同一個印（yìn）版上的印刷（shuā）圖案部分（fèn），而且（qiě）是在相同的位置（zhì），隨著刮（guā）墨刀的左右擺動，基本無（wú）大的變動，這（zhè）是因為油（yóu）墨中的粗顆（kē）粒頂起了刮刀，刮刀的左右擺（bǎi）動根本無法將它帶動，若出現在中間色（sè），則下一色油墨將（jiāng）對這些刀線加線填充，即在刀線（xiàn）處出（chū）現下一色（sè）的油墨。

3、第三種刀線容易出現在最後（hòu）一道色上，在塑料薄膜裏印時通常出現在白版上，這樣的一條或者兩條刀線將貫穿（chuān）整個印品，從（cóng）印品的正麵觀察，若刀線不粗糙，不容易發覺，從印（yìn）品的背麵觀察則可以發現刀線貫穿（chuān）始（shǐ）終形成的“痕”，這種“痕”在複合時會顯現無疑，特別是在（zài）複合鍍膜！

解決方法（fǎ）：

無論是以上那種刀線，解決（jué）辦法均為停止印刷（shuā），過濾油墨，通常是將第一、第二道色所用的油墨過濾後（hòu）才上機進行印刷，過濾網選擇140目金屬（shǔ）篩網，經過長期實踐，已初見成效，值（zhí）得同行學習及（jí）借鑒。

原因三：刀線的產生與版滾表麵的（de）光潔度及（jí）鍍層質量有不可分割的聯係。

印（yìn）版分為手工雕刻和電雕版兩麵三刀種，手工雕刻凹版版麵不光滑，易（yì）出現刀線，電雕（diāo）凹版（bǎn）表麵光（guāng）滑，產生刀線的機率就比手工雕刻凹版低得多（duō）。在用手工雕刻凹版進行印刷時，第一次上機前（qián）都用1000#耐水砂紙進（jìn）行打磨版麵，具體做法是：將印刷速度開快些，空機運轉，打磨時砂紙來回移動，但不可用力過大，否則將損壞網穴（xué）。打磨後（hòu）用軟布將滾筒擦幹（gàn）將再上機印刷，刀線現象就減輕了許多。需要注意的（de）有：這項（xiàng）工作需要由有經驗的人員擔任。

塑料凹版（bǎn）印刷常會出現許多的質量故障，其中（zhōng）產生刀線就是最為常見的（de）故（gù）障之一。刀線的產生使產品報廢，易造（zào）成經（jīng）濟損失。作為從（cóng）事軟包裝的印（yìn）刷企業，需對其產生原因加以（yǐ）分析（xī）總結，並找到相應的方法！

原因四：鍍層硬度也與刀線（xiàn）的產生有關。

鍍（dù）層硬度不夠，在刮刀的作用下容易損傷，也將產生刀線，這種刀（dāo）線（xiàn）時有時（shí）無，又稱謂“隱刀線”常（cháng）常出現在無印刷圖案，這種刀線隻有在熒光（guāng）燈的反麵照射下才容易發現，針對（duì）這種刀線，有兩種解決辦（bàn）法：

其一是在出現這（zhè）種情況後，用1000#耐水砂（shā）紙對（duì）鍍層輕輕研磨，一般會有所（suǒ）好轉，不過往往印刷一（yī）段時間後，又得出（chū）現。因此最好是進（jìn）行退鍍處理，更為嚴重時則需要重新製版；

基二是調節刮墨刀，增大刮（guā）刀壓力，同（tóng）時向版麵吹風，也收到很好的效果。

原因五：刀線的產生與刮墨（mò）刀的質量及安裝（zhuāng）有很大關（guān）係。

刮墨刀研磨得好壞與刀（dāo）線有很大關係。研磨得恰當，不易產生刀（dāo）線，否則（zé）就容易產生刀線。研磨（mó）時，通常選用油石研磨，再用1000#耐水砂紙加6#機（jī）油打（dǎ）磨光滑，刀的背麵灰磨成25°斜口，如果刮刀產生嚴重缺口，則應更換新刀片，同時也應注意刀片如果是進口軟單性的，就不易產生刀線，如果是國產刀片，則容易產生刀（dāo）線。刀（dāo）片須具備一定的（de）彈性，硬麵無彈性是產生刀線的主（zhǔ）因。

還有其它（tā）原因如，刮不（bú）幹淨印版上多餘的油墨，而發（fā）生霧狀（zhuàng）影響質量等（děng）。一般銅的硬度在200HV-300HV之間，鉻的硬度在800HV-900HV之間，刮刀硬度應選450HV-（900+300）/2之間，這樣既不傷印版，又不留（liú）刀痕，同時也降低了產生刀線的幾率。刮墨刀的（de）刀尖應選擇有圓（yuán）弧形刀尖，這樣可以保護印版。因為版為圓形，刮（guā）刀為圓弧形，不破壞印版，又容易將油（yóu）墨刮淨。

保（bǎo）持印（yìn）刷時無圖案處的幹淨而不滯油（yóu）墨，如果刀尖為平的，由（yóu）於平的很鋒（fēng）利既傷印版又（yòu）影（yǐng）響（xiǎng）印刷，刮墨不淨產生刀線。安裝時刮刀應與刮（guā）刀（dāo）下的平版架裏（lǐ）的小平板之間（jiān）保護0.5mm-1.2mm之間，刮刀安得太突出，刮刀容易變（biàn）形，呈波浪形狀，影（yǐng）響刮墨效果，從而造成質量（liàng）事（shì）故，如果安裝太（tài）短，油墨極易刮盡，但是版上的刀（dāo）痕會很多，而且隻要刀一鬆再印出的圖案變濃或（huò）者說變淡，無法反複使用。另外，如果鐵錘的重量太重，刮刀壓力太大（dà）都將產生（shēng）刀線，解決辦法則（zé）是減輕鐵錘的重（chóng）量，同時向版麵適當的吹（chuī）風，也將有效（xiào）的降低其刀線的產（chǎn）生。

原因六：刀線的產生與環境的好環有（yǒu）很大關（guān）係。

如果操作環境有灰塵，法埃（āi）進入油（yóu）墨中就會（huì）導致產生刀線。車間應（yīng）首先將印刷機組（zǔ）進（jìn）行隔離，減少人員的流動，房內裝有空（kōng）調設施及除（chú）塵設備，上班時，將第一道色序及第二道色的（de）油墨過濾後再上機印刷。上班除塵（chén），下（xià）班時有（yǒu）專門衛生人員打掃衛生，環（huán）境一定要（yào）保持好。

資料來源：中國包裝網.華印軟包裝

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