吹（chuī）膜設備供應（yīng）商W&H與合作（zuò）夥伴NIPPONGOSHEI Europe公司研發了一款新型薄膜方案，讓采用不同樹脂材料製成的多 層阻隔膜可溶解。 

通常（cháng）來說，規模化生產的高阻隔膜包含PA、EVOH、膠粘劑和聚（jù）乙烯層。在（zài）機械回收過程中，薄膜首先被切成薄片，再將 薄片（piàn）熔融，最後進行再造粒。 

然而，由於各種塑料不（bú）相容（róng），阻隔膜中塑料的不均勻混合會導（dǎo）致後續產品中的缺陷（雜質、凝（níng）膠、點彩等），影響了阻隔膜 的回收。 

W&H與NIPPON GOSHEI Europe推出（chū）的方案采用（yòng）水溶性材料層來實現不同（tóng）聚合物層的結構分離，這意味著各層（céng）的聚合（hé）物 可單獨進行再造粒和回收。 

具體來說，就是采用（yòng）Nichigo G聚合（hé）物BVOH代替EVOH，並嵌入PA層，形成如下可回收（shōu）膜結構：PE-AP-GP-PA-GP-PAGP-AP-PE。

在水的幫助下，可以將聚乙烯基材料（膠粘劑和聚乙烯）從聚酰胺中分離出來。在清洗和洗滌過程中，BVOH層會從（cóng）整體複 合材料（liào）中釋放出（chū）來。結果是純PE、PA薄片（piàn）和BVOH水溶液。 

由於密度的不同，BVOH水溶液中（zhōng）的PA下沉到底部。密度較（jiào）低的聚乙烯聚（jù）則聚集在水麵（miàn）上。PE和PA層的物理分離最終實現（xiàn） 了純材料的回收和再生聚合（hé）物用於薄膜生產的再利用。 

W&H的VAREX II吹塑（sù）薄膜（mó）生（shēng）產線能夠提供所需的熔體分布，采用VAREX II的9層和11層技術，可以（yǐ）滿足不同原料類別的不 同要求。

資料來（lái）源：中塑在線、雅氏橡塑網

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