“我們成功實現了聚丙烯加工應（yīng）用過程中不含塑化劑、有機錫以及（jí）低氣味等目標（biāo），開發的3款均聚聚丙烯專用料是（shì）國內市場（chǎng）僅有的3款不含塑化劑和有（yǒu）機錫的高流動、超高模量、高結晶均聚聚丙（bǐng）烯產品，不僅通過RoHS相關塑化劑、有機（jī）錫的檢驗認證，還（hái）通過多（duō）個國家和地區的環保健康認證，填補（bǔ）了（le）國（guó）內的生產空白。”4月7日，中石化洛陽石化（huà）公司化工工藝專（zhuān）家曹豫新向（xiàng）記者表示。

曹豫新介紹說，在北京化工研究院等單（dān）位的幫助和指導下，洛陽石化僅用（yòng）3年多時間就  完成了PPH-Y35X、PPH-MN60、PPH—MN90B、PPH-MN15等聚丙烯專用樹脂的開發、推廣和工業放大工作。其中，專（zhuān）用聚丙烯樹脂PPH-Y35X填補了國內高（gāo）端非織（zhī）造布應用領域的空白;PPH—MN60和PPH-MN90B、PPH-MN15產品（pǐn）已成為（wéi）國內市場（chǎng）僅有的3款不含塑化劑和有機錫的高流動、超高模量、高結晶（jīng）均聚聚丙烯專（zhuān）用料。

據了解，隨（suí）著科（kē）技的進步，近年來對技術含量高的聚丙烯專用料需求也越來越旺盛，產品更新換代速（sù）度加快。“由於多種原（yuán）因，一些聚丙烯產品因（yīn）含（hán）塑化劑、有機錫以及氣味大，影響了產品的市場競（jìng）爭力。”曹豫新說。

針對這種情況，曹豫新專家團隊從2017年開始著手解決聚丙烯加工應用中存在的這些問（wèn）題。他們在對國外同類產品的研究中發現，要研發具有不含塑化（huà）劑和有機錫、低氣味、高剛性、高（gāo）硬度、高耐熱、高光澤等加工應用特性的聚丙烯產品，必須解決（jué）催化劑選（xuǎn）擇、改性基料等一（yī）係列問（wèn）題。

在開發聚丙烯新產（chǎn）品的過程中，為（wéi）選擇合適的主催化（huà）劑，該團隊分別在相同的工藝裝置上對不同牌（pái）號催（cuī）化劑、均聚聚丙烯粉料進行擠（jǐ）出造粒。經反複比對，他們發現采用HR催化劑聚合得到的PPH-MN60、PPH-MN90B、PPH-MN15綜合性能（néng）明顯優異，且（qiě）安全隱患低，不含塑化劑等（děng）歐盟（méng）禁（jìn）止（zhǐ）的物質。

與此同時，為解決（jué）關鍵工藝控製點這一難題，該團隊通過反複多次的聚丙烯產品試驗，對工藝控製（zhì）點進行優化，提高了聚丙烯新產品耐（nài）熱溫度、透明性、光澤度（dù），縮短了下遊製品（pǐn）成型（xíng）周期，有效解決了聚丙烯剛韌平衡等問題。

“我（wǒ）們麵臨（lín）的另一技術難題是環保型聚丙烯性（xìng）能研究。”曹豫新說，他帶領團隊對熔（róng）融流動速率、相對分子質量及其（qí）分布、彎曲模量、TVOC等參數進行對比分析和小試研究。“經過攻關，聚丙（bǐng）烯（xī）的TVOC含量大大（dà）降低，從而（ér）減少了聚（jù）丙烯在下遊加工應用過程中的氣味。

資料來源：慧聰塑料網.中國石化（huà）新聞網

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