幹式複合(hé)工藝中,網線輥(gǔn)的使(shǐ)用、氣泡的產生、水(shuǐ)分、環境的影響等幾個大家十分(fèn)關注的關鍵(jiàn)問題,本文逐個分析,以供參考。
1、上膠量與網線輥網線的關係(xì)
上膠量的多少可以(yǐ)通過調整濃度來解決,越濃上膠量越多,但是不易操(cāo)作,流動性也差(chà)。上膠量越多用的網線(xiàn)越少(shǎo),一般的複膜都用175線(製一般(bān)袋),要求高的如封口膜(牛奶蓋)用120-140線,特別高的如(rú)蒸煮袋必須用100線或以下的,才能保證粘接牢度。因此專業軟包裝廠家應(yīng)當(dāng)準備三套網線輥才能(néng)保證生產需要。
2、刮刀(dāo)與上膠量的關係
刮刀逼得越緊上的膠越少(shǎo),越接近網線輥的切線,上的膠就越少,反之則(zé)越(yuè)多。這(zhè)一(yī)點不能忽視。
烘道溫(wēn)度的控製按溶劑蒸發來考慮,隻要(yào)是把溶劑蒸發出來就行,否則(zé),做的袋子裏麵有溶劑的味道,影響產品質量。另一(yī)方麵(miàn)還(hái)要考慮開車速度,速度越快在烘道裏的停留時間越短,要求的溫度就越高,這樣才能把溶劑都烘出來。
3、網線輥使用(yòng)時間及保養
每次複合膜結束要將網線輥(gǔn)清理幹(gàn)淨,特別是要用銅刷及(jí)烯料將網格中的膠(jiāo)都清理出來,保證下次(cì)正常使用。隨著開車天數的增加,要隨時檢查網線(xiàn)輥的磨損情(qíng)況(kuàng)及網格中含的固化膠的情況,僅(jǐn)僅用放(fàng)大鏡(jìng)觀察是遠不夠的,連續使用(yòng)兩(liǎng)個月後要換新的網線輥。
4、橫皺與豎皺的原因
橫皺產生的原因是由(yóu)於兩(liǎng)層膜張(zhāng)力不匹配造成,塑料薄膜本身在(zài)張力的作用下有一定的拉伸性(xìng),當一種(zhǒng)膜被拉伸後,張力一消失,它就(jiù)恢(huī)複原狀,這個過程後橫皺就產生了,拉伸越(yuè)大橫皺越厲害。
豎皺關鍵(jiàn)看輥是否水平。有一根不水平,料帶近鋼輥後一壓就不會再平(píng)整(zhěng)了,因此(cǐ)要特別認真(zhēn)檢查將進(jìn)壓合鋼輥前一個輥(gǔn)的水平度,不能使其變形。
5、氣泡的產生原(yuán)因及解決辦法
氣泡產生有四個原因:一是由於配(pèi)膠時攪拌(bàn)不均(jun1)溶劑揮發不徹底產生(shēng)的;二是上膠壓輥及熱壓輥有麻點及線紋所致;三是熱壓輥未壓緊;四是上膠量太少濃度偏(piān)稀。這些問題都應注意,冬天膠該(gāi)預熱的應預熱。環(huán)境溫(wēn)度也不能過低。
6、水分的影(yǐng)響
烯料中含有一定的水分,造(zào)成粘接力下降。因此對烯料(liào)的質量要注意。濕度也嚴重影響塗布膠。一般濕(shī)度大於70%將(jiāng)無法(fǎ)保證正常塗膠。尤其是(shì)在夏季,車(chē)間溫度高,丙酮大量揮(huī)發,造成塗膠係統溫度相當低,水(shuǐ)汽在膠輥和(hé)網線部分大量凝結,破壞膠的塗布狀態,而(ér)且會嚴重降低粘合劑的粘接力。
7、環境的影響
空氣中(zhōng)的塵埃會粘附在膠膜上(shàng),影響粘接力,特別是(shì)烘箱的送風口處,強氣流會(huì)夾著塵埃顆粒,撒向膠膜。所以應保證(zhèng)環境清潔衛生並保持送風口處的(de)濾網經(jīng)常清洗。
資料來源:包裝(zhuāng)企業網
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