在（zài）塑料凹版印刷中，如何控製油墨印刷粘（zhān）度是個十分關鍵（jiàn）的問題。特別是在高速輪轉凹版印刷中，油墨印刷粘度控製是否適當（dāng），直接與顏料的轉（zhuǎn）移、髒版、印品光澤（zé）亮度、顏料粘接牢（láo）固度、靜電等（děng）絕大多數質量問題關係極大，影響著印品的（de）成品率以及工（gōng）作效率。

影響油墨粘度的因素

影響（xiǎng）粘性的因素有彈性輥的直徑、硬度以及（jí）彈性模量、輥的性質、輥的轉速、輥的溫度、環境溫濕度、試樣溫度、墨膜厚度（dù）、油（yóu）墨或連結料等對彈性輥的影響、清洗過程（chéng）中彈性輥的（de）狀況、被測試樣的性質等。

影響粘（zhān）度的因素（sù）有粘度與其溫度、組分粒子的濃度，粒徑等密切相關，與濕度和氣壓的（de）關係（xì）不大，不同測量方法的測量精度及（jí）測量單位是不同的，不（bú）能相互換算。

從上（shàng）述四點我們可以看出，油墨印刷粘度和粘性有很大區別，但兩者仍有（yǒu）聯係。主要表（biǎo）現在粘度是度量（liàng）流體粘（zhān）性大小的物理量，流體的動（dòng）力（lì）粘度是由流體本身固有的（de）物理（lǐ）性質（zhì）所決定的量，其值是流體粘（zhān）性大小的一種直接（jiē）度量，也是流體在（zài）運動中抵抗剪切變形能力強弱的一種度量（liàng）。在相（xiàng）同的環境條件下，粘度大表示粘性大，反之亦然。

高速輪轉凹印中如何去控製油墨印刷粘度？

油墨由有機溶劑、連（lián）結（jié）料、顏料、添加劑、助料等組成。當這些原料已定，加工程度、方法以及各（gè）成（chéng）分組成已定，顏料轉移的好壞主要就跟油墨的印刷粘度有關。實踐證明油墨印刷粘度有一定範圍（11～24S，使用察恩粘度杯3號），油墨印（yìn）刷粘（zhān）度越大，顏料轉移的效果就越差。因為溶劑的作用是溶解樹脂或添加劑及助劑等，給予其流動性，使顏料容易分散。

當油墨印刷粘度過大時，整個油墨體係就處於過度飽和狀（zhuàng）態，顏料（liào）等物質流動性就差，不（bú）能均勻分散，而是成團出現，容易堆積在一（yī）起，這樣顏料（liào）就不能順利地進出網眼。油墨印刷粘度太（tài）大時，顏料甚至根本就不能進入網眼內，就更談不上轉移了。這就是通常所稱的堵版現象。

因此，我們隻要讓樹脂、顏料等與有機溶劑所組成的膠體體係不是處於過度飽和狀態，而是飽和狀態或非飽和狀態，讓顏料（liào）等物質能很（hěn）好地分散在其中，形成（chéng）均勻細膩的膠體體係，這樣顏（yán）料（liào）進出網眼就順（shùn）利了，問題就（jiù）可解決。

有些油墨廠家建議油墨印刷粘度在15～18S（察恩粘度（dù）杯3號）之間。但在實踐中，特別是在（zài）高速凹印機中（印速在（zài）100～260m/min），為了（le）保證良好的轉移效（xiào）果，而又能長時間印刷，提高效率，油墨印刷粘度一般在11～15S（察恩粘度杯3號）之（zhī）間尋找其理想（xiǎng）狀態點。

在（zài）塑料凹版印刷中，還經常出現髒版問題。其現象為滾筒的非印刷麵（miàn）也會沾上朦朦朧朧的一層樹脂（樹脂中夾帶顏料），並轉印給承印物，使承印物（wù）呈現片狀汙髒，或表現為線狀汙髒。髒版現象的根源除了與（yǔ）刮刀（dāo）的軟硬（yìng）度、刮刀壓力、刮刀的接觸角度、版筒的質量（liàng）等有關外，主要還與油墨的印刷粘度有關。

正如上麵所述，印刷粘度太大時，樹脂顏料等物質流動性差，沒能均勻分散，容易堆積在（zài）一起，在（zài）刮刀和版筒（tǒng）的相對高速運動之下（xià），刮刀和版筒就容易損傷，從而容易發生線狀（zhuàng）汙髒。同時（shí）由於樹脂等也是處於過飽和的狀態，大量樹脂（zhī）聚結在一起，以及樹脂（zhī）對滾（gǔn）筒的親和性，在刮刀壓力之下，樹脂便會緊緊地粘在滾筒上（樹脂中夾帶顏料），這樣便出（chū）現片狀（zhuàng）汙髒。一般來說，油墨印刷粘度小，髒版現象就不（bú）容易發（fā）生。

然而，如果油墨印刷（shuā）粘度太小，說（shuō）明油墨中有機溶劑（jì）含量多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便（biàn）不能（néng）在幹燥時結成平滑的膜層，印（yìn）品（pǐn）會泛白，變得（dé）暗淡無光，缺乏光澤。因此（cǐ），如印品（pǐn）需要（yào）有（yǒu）較好的光澤度，一般要考慮使用較大的油墨印刷粘度（13～19S，察恩（ēn）3號（hào）杯），即樹脂、顏料成分相對要多些，以滿足印品的需要。

同時，油墨印（yìn）刷在塑（sù）料（liào）上幹燥後成為（wéi）墨膜時，能將包裹的顏料牢固（gù）的附著在塑料表麵，樹脂（zhī）便是對塑料牢固附著（zhe）的（de）主（zhǔ）要材料。因此顏料粘接牢（láo）固度也與油墨的印刷粘度大小有關。這說明（míng）樹脂、顏（yán）料兩者在油墨中的比（bǐ）例（lì）不（bú）能過大，也不能過（guò）小，而應處於正常範圍（wéi）之內，顏料粘（zhān）接牢固度才大。

在保持正常的環境（jìng）濕度之（zhī）下，油墨印刷粘（zhān）度在（zài）16S（察恩3號杯）以上，靜電現象一般不會發生。油（yóu）墨（mò）印刷粘度在（zài）16S（察恩3號杯）以下，隨著粘度的變小，胡須狀、斑（bān）紋狀、邊緣排斥、飛墨、轉移不良、顏料極不規則的水漬狀等靜電現象會隨之發生並加重。

鑒於上（shàng）述幾方麵的原因，業內人士認為，一般在11～17S（察恩3號杯）之間（jiān）尋找油墨印刷粘度（dù）的理（lǐ）想狀態點。如果在這範（fàn）圍內出現靜（jìng）電現象，本著（zhe）互相兼顧的原則，一般不用提（tí）高油墨印刷粘度的方法去消除靜電，而是通過保持正常的環境濕度（dù）、改（gǎi）變稀釋劑成分結構，安裝（zhuāng）除靜電刷、使用（yòng）靜電防（fáng）止劑等方（fāng）法消除靜電。這樣才能在保證質量的同時，提高效率與成品率，為印刷企（qǐ）業獲得利潤打下必要基礎。

資料來源：中國包裝（zhuāng）網.華印軟包裝

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