版輥的核對和印版的檢查，是軟包裝生產過程中不容（róng）忽視的重要（yào）環節，本文從各方麵逐（zhú）一分（fèn）析，以（yǐ）饗讀者（zhě）。

版輥（gǔn）的核對

若是已印過的舊版（bǎn），隻要檢查版輥表麵是否有碰傷、露銅、鏽斑、鉻（gè）層脫落現象，並及（jí）時通（tōng）知製版廠作出相應處理。而對於（yú）新（xīn）製的印版，不僅要檢查版輥表麵是否有劃傷、磕碰（pèng）現象，還要核對版輥規格（gé）及版麵圖文設計是否符（fú）合生產要求，主要考慮以下方麵：

1、檢（jiǎn）測版輥的寬度及版輥的直徑是否符合現有（yǒu）印刷（shuā）機的印刷範圍，一般情況下，版輥的直徑為100~200mm比價容易印（yìn）刷。若版徑過（guò）大（dà），容易造成低速時幹版，高速時甩墨等現象。若版（bǎn）徑過小，會（huì）使印刷效率降低。

2、檢測印版的對版線、分切線能否滿足後加工（gōng）要求，同時要注意圖案的色彩能否被電眼識（shí）別，以便分切、製袋（dài）。

印版的檢查

1、印版網穴深度（dù）與印版質量（liàng）的檢查

照（zhào）相凹版印刷的印版上的網穴深度，對於油墨轉移量的大小和印刷品階調的再現都十分重要。因印版滾筒安裝到印刷機（jī）上之前，對印版的網穴深度要做精細的檢查，網（wǎng）穴不合格的印版隻（zhī）能廢棄，重新製版。網穴深度的檢查一般是使用顯（xiǎn）微鏡式粗糙度測試儀，網穴深度要求，一般亮調應在3~4μm，暗調應在40~50μm。

印（yìn）版的網穴深（shēn）度檢測無誤之後，還（hái）要（yào）參照曬版樣（yàng）對印版的圖文（wén）部分進行校核，同時用放大鏡檢查印版有無（wú）疵點和髒（zāng）汙（wū）。如發現這（zhè）些缺陷，可用刀刻、補焊以修（xiū）複；無法修複（fù）的印版隻能廢氣不用，切不可使用質量不合格的（de）印版進行印（yìn）刷。

2、印版滾筒直徑的檢查

用（yòng）多色凹版印刷機印刷彩色印刷品時，印版滾筒直徑在尺寸（cùn）上的偏差是造成套（tào）印不準的（de）主要原因（yīn）之（zhī）一。因此，印刷（shuā）前要檢查同一部印刷機的所有印版滾筒的直徑，要（yào）求各機組的印版滾筒直徑符合要求。

一般情況（kuàng）下，各機組印版滾筒的直徑應當相等，但有時又必（bì）須略作（zuò）調整。例如（rú），考慮（lǜ）到塑料薄膜等（děng）高分子聚合材料受熱後尺寸會縮短，後印機組的印（yìn）版滾筒直徑（jìng）就要小一些，這樣的增大或減小都是微（wēi）量（liàng）的，但可以進一步提（tí）高（gāo）套印精度。

資料來源：中國包裝網（wǎng）.華印軟包裝

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