塑膠模具和壓鑄模具的區別（bié）

1、一般壓鑄模具腐蝕（shí）比較大，外表麵一（yī）般發藍處理（lǐ）

　　2、壓鑄模具一般型腔內要滲氮處理，防（fáng）止合金粘模腔

　　3、壓鑄模具的注射壓力大，因（yīn）此模板要求相對要厚一些，防止變形

　　4、壓鑄模具的澆口與注塑模（mó）具不同，需要做分流錐分解料流的高壓力；

　　5、成型不（bú）一致，壓鑄模注射速度快，一段注射壓力，塑（sù）膠模具通常分幾段注射，保壓；

　　6、塑膠模具一（yī）般靠頂（dǐng）針，分型麵（miàn）等（děng）就可以排（pái）氣，壓鑄模具必須開排氣槽和集渣包(收集冷料料頭)；

　　7、壓鑄模具（jù）為（wéi）兩板模一（yī）次（cì）開模，塑膠（jiāo）模具不同的產品（pǐn）結構不一樣3板模常見，開（kāi）模次（cì）數及順序與模具結構相配合；

　　8、壓鑄模具的分型麵（miàn）配合要求（qiú）更高（gāo）一些，因為合金流動性比塑膠好很多，高溫高壓的料流（liú）從分型麵飛出來將（jiāng）十分危險；

　　9、壓鑄模具（jù）模仁不需要淬火，因為壓鑄時模腔內溫度超過700度，所以（yǐ）每成（chéng）型一次相當（dāng）於淬（cuì）火一次，模腔會越來越硬，而一般的塑膠模具要淬火到HRC52以上；

　　10、與塑膠（jiāo）模具（jù）相比（bǐ），壓鑄模具的活（huó）動配合（hé）部分(如抽芯滑塊)配合間隙（xì）要大一（yī）些，因為（wéi）壓鑄過程的高溫會引起熱（rè）膨脹，如果間隙過（guò）小會造（zào）成（chéng）模具（jù）卡死。

　　標簽：深圳（zhèn）模具廠家（jiā）