模具種類及（jí）常用模具CAE分析軟件

模具可以將材料成型具有一定形狀和尺寸要求的零部件。比如生活中用到的鞋子，手機，汽車（chē）等（děng）商品都需要模具做出來。

　　那麽不同的部件和商品，是用不同種類的模具來重要的。

　　模具種類包括：塑（sù）料（liào）模（mó）、五金模、壓鑄模、鍛模、粉末冶金模、拉製（zhì）模、擠壓模（mó）、玻璃模、橡膠模、鑄造模等類型。

　　一（yī）、五金模：

　　五金模又被稱為（wéi）衝壓模具（jù），是一種金屬成形加工，衝壓（yā）模（mó）具在冷衝（chōng）壓加工中（zhōng），將材料進行加工，得（dé）到零件的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝（chōng）裁模、折彎模（mó）具、拉伸模具、單工程模具、複合衝模、級進衝模以及汽車覆蓋件衝模。

　　五（wǔ）金衝壓模具常用的CAE軟件：

　　A：dynaform是一款板料成形數值模（mó）擬的專用（yòng）軟件，由美國ETA公司和LSTC公司聯合開發，DynaForm是（shì）LS-DYNA求解（jiě）器與（yǔ）ETA/FEMB前後處理器（qì）的完美結合，是當今流行的板料成形與模具設計（jì）的CAE工具之一（yī）。

　　1.dynaform基於有限元方法建立, 被用於模擬鈑金（jīn）成形工（gōng）藝。Dynaform軟件包含BSE、DFE、Formability三個大模塊，幾乎涵蓋衝壓模模麵設計的所（suǒ）有要素，包括：定佳衝壓方向、坯料的設計（jì）、工藝補充麵的設計、拉延筋的設計、凸凹模圓角設（shè）計、衝壓速度的設置、壓邊力的設計、摩（mó）擦係數（shù）、切邊線的求解、壓力機噸位等。

　　2.Dynaform軟件可應用於不（bú）同的領域，汽車、航空航天、家電、廚房衛生等行業。可（kě）以預測成形過程中板料的裂紋、起皺、減薄、劃（huá）痕（hén）、回（huí）彈、成形剛度、表麵質量，評估板料的成形性能，從而為板成形工藝及模具設計提供幫助（zhù）。

　　3.Dynaform軟件設置過程與實際生產過程一致，操作上手容易。來設計可以對衝壓生產的全過程進行模擬：坯（pī）料在重力（lì）作用下的變形、壓邊圈閉合過程、拉延過程、切邊回（huí）彈、回彈補償、翻邊、脹形、液壓成形、彎（wān）管成形。

　　4.Dynaform軟件適用的設備有：單動壓力機、雙動壓力機、無壓邊壓力機、螺旋壓力機、鍛錘、組合模具和（hé）特種鍛壓設備等。

　　B：AutoForm的軟件解決方案（àn）提供了金屬板材成形工藝設計（jì）、評（píng）估和優（yōu）化的綜合平台。解決方案專為日常實際（jì）應用而設計，可提高工程生產量並確保佳的零件投入生產。Autoform的出現，衝擊和改變了（le）許多傳（chuán）統（tǒng）的（de）CAE仿（fǎng）真理（lǐ）念，在中國市場獲得了業界的一片認可與讚譽。Autoform分析（xī）軟件可以精確地對工藝方案模擬分析。通過對仿真結果的分（fèn）析解讀，找（zhǎo）出問題所在。

　　1，提供從概念設計到終設計完全解決方案，主要有（yǒu）：用（yòng）戶界麵、一步成形、模麵設計、切邊、液壓成形等模塊，而且支持Windows和Unix操作係統。

　　2，適合設計複雜的深拉延和（hé）拉伸成形模、工藝和模麵的驗證，優化成形參數，大化減少材料與潤滑（huá）劑損耗（hào），新板料的評估和改進

　　3，快速實現求解、簡單好用的界麵和快速上手、對複雜的工程也有穩當的結果。51成品人短视频入口沒必要使用大量硬件和專門的模擬（nǐ）分（fèn）析師傅，直接能用autoform軟件完成（chéng）模擬。它高質量的結果可以減少產品的（de）開發驗證時間，降（jiàng）低開發成本，提高產品質（zhì）量，給公司帶來非常大的競爭優勢和市場機遇。

　　二，塑料（liào）成型模具：

　　塑料在生（shēng）活中（zhōng）的廣泛應用，塑料成型也是工業（yè）領（lǐng）域十分常見的一種加工材料。為了加工塑料，在模具中，就開發有塑料（liào）成型的模具：壓塑（sù）模具、擠塑模具、注射模具、熱固性塑料注射模具、擠出成型模（mó）具發泡成（chéng）型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都（dōu）屬於（yú）塑料成型模具。

　　塑料（liào）成型模具常用的CAE軟件：

　　由於（yú）塑料在生活中的廣泛（fàn）應用，塑料成型也是工業領域十分常見的一（yī）種加工材料。所以為了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：壓塑模具、擠塑模具、注射模（mó）具、熱固性塑料注射（shè）模具、擠出成型（xíng）模具發泡成型模具、低刀具工具（jù）泡注射成型模具以及吹塑成型模具都屬於塑（sù）料成（chéng）型模具。

　　塑（sù）膠模具（jù）常用軟件有Moldflow、Moldex3D等（děng），模流分析（xī）包括流動分析、填充分析、冷卻分析、翹（qiào）曲分析、流道(同模異穴產品)平衡分析、佳澆口位置分析、佳成型工藝分析、應力分析、收縮分（fèn）析。

　　A:Moldflow 是Autodesk公司新發開發的塑料注射成（chéng）型（xíng）模擬軟件，為用戶提供更快（kuài）速、更準確、更易用的注塑成型仿（fǎng）真分析工具，可幫助製造商預測、優化和驗證塑料零件、注射（shè）模具和成型工藝（yì）的設計，可降（jiàng）低對成本高昂的物理樣機（jī）的需求、減少潛在製造缺陷（xiàn）並加快創新型產品（pǐn）的上市速度。

　　B:Moldex3D 領先業（yè）界之三維（wéi）模流（liú）分析技術，可充分運用於各類型塑膠射出產品。利用（yòng）實體混合（hé）網（wǎng）格，搭（dā）配高效能（néng）有（yǒu）限體積計算方法(HPFVM)，可於深度設計（jì）驗證及（jí）問題解決的（de）麵向上，精確預測產品製造的可行性與建議出佳化設計方案。即便產品（pǐn）屬於粗厚件、厚度差（chà）異大、難以定義中間（jiān）麵，甚或產（chǎn）品設計的幾何結構相（xiàng）當複雜，皆可藉此（cǐ）獨門技術真實（shí）呈現全三維模擬分析

　　三，鍛造成（chéng）形模：

　　鍛造與鑄造一樣，都是用模具熱（rè）成型生產零部件，鍛造模具主（zhǔ）要有：模鍛和（hé）大型壓力機用鍛模、螺旋壓力機用（yòng）鍛模、平鍛（duàn）機鍛模、輥鍛模等，同時，緊固件冷鐓模、擠（jǐ）壓模具（jù）、拉絲模具、液（yè）態鍛造用模（mó）具等都（dōu）也同樣屬（shǔ）於鍛造模具。

　　鍛造模（mó）具常用的CAE軟件：

　　A:transvalor forge是款全球範圍內領先的模擬熱、冷成型的分析（xī）工具，可用於模擬大量熱鍛工藝，如鍛造，自由鍛（duàn）造，軋製，反（fǎn）向軋製，軋製，圓軋，旋轉鍛造，鍛造軌（guǐ）道，旋壓成形，緊固，液壓成形，增量鍛造，玻璃（lí）成形，擠（jǐ）壓，螺紋滾壓。transvalor forge提供模擬端到端的感應加熱過程的能力。讓用戶能夠預（yù）測（cè），驗證和優化他們的感應操作，無論是之前的鍛坯的實際或自己的（de）熱處理（lǐ）操作之前。

　　B:DEFORM有限元（yuán）分析是美國SFTC公（gōng）司開發的一套專門用於（yú）金屬塑性成形的軟件。通過在（zài）計算機上模擬整個加工過程，可減少昂貴的現場試驗成本，提高工（gōng）模具設計（jì）效率，降低生產和材料成本，縮短新產品的研究（jiū）開發周期。DEFORM-3D是在一個（gè）集成環境內綜合建模、成形、熱傳導和成形設備特性進行模擬仿真分析。適用於熱、冷（lěng）、溫（wēn）成形，提供（gòng）極有價值的工（gōng）藝分析數據（jù）。如：材料流（liú）動、模具填充、鍛造負荷、模具應力、晶粒流動（dòng）、金屬微結構和缺（quē）陷產生發展情況等。

　　標簽：深圳模具廠家