成（chéng）熟的懸浮式拚裝地板模（mó）具需要具（jù）有哪些五個特點呢？

1、高溫性能：當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降（jiàng），導致（zhì）模具早期磨損或產（chǎn）生（shēng）塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模（mó）具在（zài）工作溫度下（xià），具有較高的硬度和強度。
　　2、耐磨性：硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下（xià），模具零件的硬度越高（gāo），磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化（huà）物（wù）的種類、數量、形態（tài）、大小及分布有關。
　　3、耐蝕性：有些模具如塑（sù）料模在（zài）工作時，由於塑料中存在（zài）氯、氟等元素，受熱後（hòu）分解析出HCI、HF等強（qiáng）侵蝕性氣體，侵（qīn）蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨（mó）損失效。
　　4、強韌性（xìng）：模具的工作（zuò）條件大多十分惡劣，有（yǒu）些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工（gōng）作（zuò）時突然脆斷（duàn），模具要（yào）具有（yǒu）較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料（liào）的含（hán）碳量、晶粒度及組（zǔ）織狀態。
　　5、耐冷熱疲勞（láo）性能：有些模具在工作過程中處於反複加（jiā）熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力（lì）的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大（dà）摩擦力，阻（zǔ）礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致（zhì）模（mó）具（jù）失效。冷熱疲勞（láo）是熱作模具失效的主要形（xíng）式之一（yī），幫類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。
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