製造設計塑膠模具時應（yīng）該如何選（xuǎn）擇鋼料

1> 成型零部件指與塑料直接接觸而成型製（zhì）品的模具零部件，如型腔、型芯、滑（huá）塊、鑲件、斜頂、側（cè）抽等。
　　2> 成型零部件的材質直接關係到模具的質量、壽命，決定著所成型塑料（liào）製品的外觀及內在（zài）質量，必（bì）須十分慎重，一般要在合同（tóng）規定及客戶（hù）要求的基礎（chǔ）上（shàng），根據製品和模具的要求及特點（diǎn）選用。
　　3> 成型零部件材料的選用（yòng）原則是根據所成型塑料（liào）的種類、製品的形狀、尺寸精度、製（zhì）品的外觀質量（liàng）及使用要求、生產批量大（dà）小等，兼顧材料的切削（xuē）、拋光、焊接、蝕紋、變形、耐磨等（děng）各項性能，同時考慮經（jīng）濟性以及模具的製造條件和加工方法，以選用不同類（lèi）型的鋼材（cái）。
　　4> 對（duì）於成型透明塑料製（zhì）品的模具，其型腔和（hé）型芯均（jun1）需選（xuǎn）用（yòng）高鏡麵（miàn）拋光性能的高檔進口鋼材，如718模具鋼（P20+Ni模具鋼類）、NAK80模具（jù）鋼（P21模（mó）具鋼（gāng）類）、S136模具鋼（420模具（jù）鋼類）、H13模具鋼（gāng）類等，其中（zhōng）718模具鋼、NAK80模具鋼為預硬狀態（tài），不需再進行熱處理；S136模具鋼及H13模具（jù）鋼均為退火狀（zhuàng）態，硬度一般（bān）為160~200HB，粗加工後需進（jìn）行真空淬火及回火處理，S136模具鋼的硬度（dù）一般為40~50HRC，H13模具鋼的硬度一般為45~-55HRC（可根（gēn）據具體牌號（hào）確定）。
　　標簽：塑膠模具製造廠