近幾年，國內（nèi）水性油墨在印（yìn）刷行業，尤其是在食品包裝、塑料印刷、柔版印刷等方麵有了較快發展，但在凹版印刷，特別是卡紙類煙標印刷領域相對有些滯後。

1、生產效率與印刷成本

凸印的印刷工序與後加工工序連線生產情況較多，可以實現與膠印、凹印、網（wǎng）印（yìn）、數字噴碼等印刷方式，以及冷燙、模切等加工（gōng）裝置的連線組合，為標簽的生產從投料到模切成成品一次完（wán）成提供可（kě）能（néng）性，生產效（xiào）率高、印刷（shuā）成本低。而單張紙膠印（yìn）標簽一般（bān）是先印刷，然後再逐張加（jiā）工成成品，因此，生產周期較長，相應的印刷（shuā）成本要高一些。

2、幹燥速度與幹燥效果

在印刷（shuā）實地時，凸印機一般采用UV固（gù）化方式，這種方式幹（gàn）燥速度（dù）快（kuài）、幹燥效果好。如太陽的衛星式輪轉印刷機，每一個印刷機座都配有一組UV固（gù）化裝置，在印（yìn）刷大麵積實地時，操作人員可以把墨量調大（dà）些，這樣（yàng）印刷出來的墨層厚實、有質感。而普通的單張（zhāng）紙膠印機沒有UV固化功能，印（yìn）刷後的（de）油（yóu）墨不（bú）能立刻（kè）幹燥（zào），所以在印刷大麵積實地（dì）時，如果墨層較厚，就容易引起（qǐ）粘髒、油墨幹燥不良等現象。

3、網目調印刷

網目調（diào）印刷時，膠印表現得較為出色，從（cóng）平網到絕網的過渡變化自然；而凸印的表現較差，從平網過渡到（dào）絕網時，大約在網點麵積率（lǜ）為3%處會出現斷（duàn）網現象（xiàng）。不過，隨著凸印直接（jiē）製版技術的突飛猛進，凸印實現了網點麵積率從1%～99%範圍內都不出現斷網。

4、膠麵印刷

膠麵印刷是凸印技術（shù）具有的一項較（jiào）為特殊的印刷方式，而目前，膠印機還沒有涉及這一方式。所謂膠麵印刷，就是在印刷時先把不（bú）幹膠材料的底紙剝離，然後在帶有膠黏劑的“膠水麵”進行印（yìn）刷，再將底紙與之複合，最後在不（bú）幹膠材料的（de）麵（miàn）材上繼續印刷並製成成品。這種印刷方式的技（jì）術要求較高，而且要在（zài）凸印上（shàng）安裝（zhuāng）有背印功能的機組。一般，膠麵印刷（shuā）是先印“膠水麵”再印正麵，因（yīn）此要（yào）將凸印（yìn）機的前幾個機組改裝成背膠印刷（shuā）機組。另外，還要注意正背兩麵印刷時的套印、印（yìn）刷壓力控製、材料平整度等問題。

5、防偽效果

凸（tū）印（yìn）與網印、凹印、膠印等印刷方式任意組合的（de）印（yìn）刷機，可以實現在一枚標簽上多種（zhǒng）印刷工藝間的優勢互補，使標簽更加精美、更具防偽性。筆者認（rèn）為，采用組合式印刷機印製的標簽，仿造難度是相當大的。如果造假者想借用單一印刷（shuā）方式來偽造（zào）由組合印刷（shuā）機印製的標簽（qiān），那麽必須處理好二次追蹤問（wèn）題，否則就會出現套印誤差，無（wú）法對（duì）原標簽（qiān）進行再現。

由上述比較可見，采用凸印（yìn）方式印刷（shuā）防偽標簽是有一定優勢的。而事實也是如（rú）此，目前市（shì）麵上（shàng）含有電碼、二維碼、條形（xíng）碼的防偽標簽以凸印（yìn）居多。

資料來源：紅動傳媒標簽 .中（zhōng）國包裝網

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