眾（zhòng）所周知，在薄膜的生（shēng）產過程中離不開各種功能性的添加劑。爽滑劑和（hé）開口劑是（shì）其中兩種重要的添加劑（jì）。接下來重點介紹（shào）這兩種樹脂的特（tè）點（diǎn）。

爽滑劑

爽滑劑的作用是（shì）為了減小（xiǎo）薄膜（mó）表麵的摩（mó）擦係數，從而確保良（liáng）好的後續加工性，比如（rú）在包裝機上的走機性能。常見的爽滑劑（jì）主要為（wéi）脂肪酸酰胺，碳鏈的長度為18到22個碳。碳鏈可以是飽（bǎo）和的，也可以含有一個C=C不飽和雙鍵。例（lì）如有：硬脂（zhī）酰胺，油酸酰胺和芥（jiè）酸酰胺。

其作用機理為：由於帶有極性基團，與聚乙烯不相（xiàng）容的脂肪酸酰胺會遷（qiān）移到（dào）薄膜表層，固化結晶後形成平滑的表麵（miàn）從而降低薄膜的摩擦係數。分子量越小，遷移速度（dù）越快。所以使用油酸酰胺時，剛開（kāi）始具有（yǒu）較低的摩擦（cā）係數，因其分子量小，遷移快（kuài）。但一旦遷移完成，使用（yòng）芥（jiè）酸酰（xiān）胺能帶來更低的摩擦係數（shù）。另外，對於某一定爽滑（huá）劑含（hán）量（liàng）（%）的（de）薄膜，摩擦係數隨著薄膜的（de）厚（hòu）度減小而增加，這時可能需要增加爽滑劑（jì）的含量來維持其較低的摩（mó）擦係數。

爽滑劑在薄膜中的含量以ppm計算，對於大多數應用，300– 750 ppm的含量能達到中等爽滑效果，當（dāng）然跟厚度有很大關係。如果爽滑劑含量太高，可能會析出到外表麵（miàn），影響電（diàn）暈效果從而（ér）會影響印刷質量（表印）或者複合強度（複合膜）。同時，過多析出到內表麵會影響薄膜的熱（rè）封性能，導致熱封或熱粘（zhān）強度降低。還會造成較多（duō）的模頭堆（duī）積物，給生產帶來不便（biàn）。但如果爽滑劑含量太（tài）低（dī），則會導致摩擦係數（shù）過高，影（yǐng）響後續的生產工藝。所以廠家應根據自（zì）身（shēn）實際（jì）情況及終端產品的要求，使（shǐ）用適（shì）合的爽滑劑（jì）含量。

開口劑

開（kāi）口劑作用是防止薄（báo）膜間的粘連，特（tè）別對於厚度比較薄的薄膜或者表麵光澤度高的薄膜。傳統的開口劑是非遷移性的無機礦物質，例如：矽藻土，滑石（shí）粉，高嶺土，二氧化矽等等。開口（kǒu）劑也能起到些許降低摩擦係數的作用。

其作用機理為：無（wú）機添加物能夠突出到薄膜的表麵，影響薄膜表麵的平（píng）整度，從而破解壞鏡麵（miàn）效應使得薄（báo）膜（mó）更容易分離。

開口劑在薄膜中的含量也以（yǐ）ppm計（jì）算，通常幾（jǐ）千ppm，厚度越薄，需要的添加量越大。如果開口（kǒu）劑（jì）的含（hán）量太高，會影響薄膜的光學（xué）性能以（yǐ）及力學性能；但如果含量太低，則不能解決（jué）薄膜的粘連問題。

爽（shuǎng）滑劑和開口劑在很多情況下有協（xié）同作用，在有爽滑劑的情（qíng）況下，開口劑的存在能夠更好的降（jiàng）低薄膜的摩擦係數；而在有開口劑的情（qíng）況下，爽滑劑的存在（zài）也能夠更好地（dì）防止薄膜粘連。很多樹脂牌號自帶爽滑劑和開口劑，廠家（jiā）需要了解其含量從而能更好的進行（háng）調節（jiē）。

資料來源：薄（báo）膜通

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