了解一（yī）下模具焊絲有哪些特點呢？

模具工作（zuò）環境通（tōng）常為（wéi）高溫、高壓（yā）等惡劣條件，在服役過（guò）程中經常會受到摩擦、擠壓以及交變應力的作用（yòng）下（xià），模具表麵會出（chū）現各種缺陷而發生失效，從而在模具生（shēng）產中造成極（jí）大的浪費。

　　1、硬度大小

　　模具硬（yìng）度一般是指耐磨焊絲堆焊後的硬度，其硬度采用HRC洛（luò）氏硬度來表示。模具有多（duō）種類型，不同模具對焊絲（sī）的硬（yìng）度要（yào）求也不相同。大截麵熱鍛模對韌性要求（qiú）很高，硬度較低，一般為HRC32-46左右;中、小機鍛模、壓鑄模和熱（rè）擠壓模要求材料在高溫下具有良好的強韌性，熱疲勞性和耐磨性。硬度要求（qiú）較高些（xiē），一（yī）般為HRC45-52左右;熱衝裁模 的硬度高，一般要求HRC52-58左（zuǒ）右;冷成形模具對硬度要求很高，一般要求HRC≥57;鑄（zhù）鐵冷作模具硬（yìng）度HRC50為左右;塑料模具要求（qiú）有很好的加工性能（néng），因此焊後硬度HRC≈35，時（shí）效後要求HRC≥48。

　　2、韌性好

　　韌性，表示模具焊絲堆焊後在塑性變形和（hé）斷裂（liè）過程中吸收能量的（de）能力。韌性越好，則發（fā）生脆性斷裂的可能性越小。

　　3、無裂紋（wén）

　　表麵（miàn）裂（liè）紋是（shì）焊接件（jiàn）中常見的（de）一種嚴重（chóng）缺陷，具有尖（jiān）銳的缺口和大的長寬比的特征（zhēng）。裂（liè）紋影響焊接件的安（ān）全使用，是（shì）一種（zhǒng）非常危險的（de）工藝缺（quē）陷，應盡量避免。模（mó）具焊絲焊後沒有裂（liè）紋產生，可防（fáng）止工件脫落和掉塊，延長工件的使用壽命。

　　標簽：深圳模（mó）具（jù）廠